۳۶ نفر از مهندسان عضو سازمان نظام مهندسی ساختمان خراسان رضوی از طرح توسعه و خط تولید کارخانه کاشی فیروزه مشهد بازی کردند.

به گزارش روابط عمومی سازمان، در این بازدید ۲ ساعته که از سوي کميسيون بازديدهاي علمي سازمان انجام شد، مدیر کنترل کیفیت کارخانه چگونگی تولید محصول کاشی را برای بازدیدکنندگان تشریح کرد.

 برپایه این خبر مراحل ساخت انواع کاشی و سرامیک از انواع کائولین ها، روان سازها، فلدسپات، بنتونیت،..و آب به مقدار مناسب وارد محفظه مخلوط کن می شود تا در مجاورت گلوله های آلومیتی دوغابی با غلظت مطلوب ساخته شود. انواع آزمایشات لازم و استانداردها جهت کاشی براساس استاندارد ISO13006  ویا استاندارد 25 ملی تعریف می شود که شامل موارد زیر است:

1- آزمایش ابعادی: رواداری آن حدود0.05  است.2- آزمایش خمشی: تعیین نیروی شکست کاشی 3- جذب آب: طبقه بندی کاشی براین اساس انجام می شود 4- تست ضربه: تعیین مقاومت لعاب سطح کاشی 5- ضریب ارتجاعی: حد مجاز حدود 0.02 6- تعیین مقاومت شوک حرارتی: کاشی 10 مرتبه در دمای 14+ درجه و 15- درجه قرار می گیرد 7- تست اتوکلاو: قرارگیری در بخار آب و دمای 156 درجه به مدت 3 ساعت 8 - یخ زدگی: کاشی را در مخزن خلاء با فشار 46- و در دماهای 15+ و 18- قرار می دهند و این سیکل 100 مرتبه تکرار می شود 9- تست تاب: رواداری حدود 0.5 درصد تا 2 میلیمتر. پس از انجام این آزمایشات و تایید تمام موارد محصول نهایی درجه بندی شده و بنابر کاربرد آن به تفکیک بسته بندی می شود.