جمعي از اعضاي سازمان نظام مهندسي خراسان روز پنج شنبه مورخ 2 شهريور ماه جاري در بازديد ازكارخانه شيشه ايمني شرق كه توسط كميسيون بازديدهاي علمي سازمان صورت گرفت از نزديك با مراحل ساخت شيشه هاي لمينت، سكوريت و دوجداره آشنا شدند.

به گزارش روابط عمومي سازمان، مطابق توضيحات مدير فني كارخانه ساخت شيشه هاي لمينت در اطاق هاي ايزوله مخصوص با فشار و دماي مشخص انجام مي شود و لايه اي به نام PVB بين دو لايه شيشه قرار مي گيرد كه بسته به كاربرد سفارشي آن باعث افزايش مقاومت و جلوگيري از خرد شدن شيشه در ضربه هاي وارده ناشي از عوامل مختلف نظير گلوله و انفجار و ... مي شود و بعد از پرس اوليه توسط غلطكي با 1 تن فشار، در اتوكلاو به مدت حداكثر 5 ساعت تحت فشار و حرارت قرار گرفته تا حباب هاي احتمالي ايجاد شده در شيشه ها حذف گردد.

شيشه هاي سكوريت بسته به نوع آن كه كوتينگ دار باشد و يا سانرژي، با فشار هوا و دماي كوره و نحوه سرد كردن متفاوت آن توليد مي شود كه اين فرايند با تغيير ساختار مولكولي و دانه بندي خاصي كه به شيشه ميدهد باعث افزايش مقاومت شيشه مي گردد. تمامي جابجائي ها توسط دستگاه با فك هاي مكنده انجام مي شود تا مانع ايجاد ترك هاي مويي در شيشه و شكست احتمالي در هنگام حمل آن شود.

در ادامه مهندسان از خطوط توليد شيشه هاي دوجداره ديدن كردند كه در خط توليد جديد اين محصولات، بعد از قرارگيري اسپيسرها ميان لايه هاي شيشه، پرسكاري در محفظه اي انجام مي شود كه گاز آرگون يا SF6 در آن پخش شده و ميان لايه ها قرار مي گيرد تا روزنه اي براي تزريق گاز باقي نماند و در مرحله آخر اطراف شيشه ها با چسب سيليكون پوشانده مي شود.

دراين كارخانه كه بنابر اظهار مديرفني مجموعه با زيربناي حدود 20000 متر مربع در شهرك فردوسي واقع شده است شيشه ها بصورت خام وارد شده و پس از انجام مراحل فرآوري با كاربردهاي مختلف جهت مصرف نهايي آماده مي گردد.